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海滨砂矿往往蕴含着钛铁矿、锆英石、锡石、钽铌矿等多种有价矿物。为提高海滨砂资源综合回收率，工业中常采用“重选-磁选联合流程”进行分选。本文将详细介绍海滨砂生产线的典型配置及所需核心设备，为相关选矿人员提供技术参考。
原矿首先进入滚筒筛，进行强力水洗和分级处理，有效去除黏土和有机物等表面杂质，并按粒度分级，为后续重选作业提供合适的物料。
筛分后的细粒级矿砂进入螺旋溜槽，利用矿物密度差异，在水流和重力作用下，使钛铁矿、锆英砂等高密度矿物富集于精矿槽，完成初步分选与预富集。
该环节采用三辊磁选机，先以1500高斯的弱磁场去除铁杂质，再以8000–9000高斯的强磁场分选出钛铁矿精矿。磁选尾矿中仍含有锆英、锡、钽铌等有价矿物，需进一步处理。
磁选尾矿进入摇床进行精细分选，有效脱除硅砂及低价值脉石，获得锡、锆英、钽铌等有价金属的混合精矿。
混合精矿经烘干后，送入三盘带式磁选机，通过精确调控磁场强度，分选出钽铌矿、独居石等弱磁性矿物。
剩余无磁性物料主要含锡矿、锆英和少量金红石，此时采用高压电选机，依据矿物导电性差异实现高效分离。
典型的海滨砂选矿生产线主要由以上设备构成，通过重选与磁选联合工艺，可实现钛铁矿、锆英砂、锡石、钽铌矿等多种有价矿物的综合高效回收。如需进一步了解设备选型或工艺优化，欢迎咨询维克多国际矿业装备：15679761286
