振动筛和脱水筛的区别

在砂石、矿山及环保行业中，振动筛与脱水筛是两类常见的机械。虽然它们都依靠振动电机工作，外观相似，但设计目标和功能效果存在本质差异。简单来说：振动筛重在筛分分级，而脱水筛重在降低物料含水量。

一、振动筛

振动筛的核心功能是根据物料尺寸进行精确分级。设备通过振动电机使物料在筛面上均匀分布。小于筛孔的颗粒迅速透筛成为“筛下物”，大于筛孔的颗粒则沿筛面运动成为“筛上物”。通过配置多层筛网，可一次性将物料分为多个粒度等级。在选矿生产线中，振动筛通常置于破碎工序之后。

二、脱水筛

脱水筛，也叫做高频振动筛。专为降低物料含水量而设计。它采用高频直线振动方式，筛面呈水平或微倾状态。当含水物料（如水洗砂、煤泥）进入筛面后，在高频振动作用下，水分透过筛孔分离，固体颗粒则被向前推送。筛面后部的堰板结构能进一步增强脱水效果。其主要功能是显著降低物料含水量（通常可使成品含水率降至10%-20%），同时去除细泥杂质，最终产出相对干燥的物料。在选矿生产线中，脱水筛常作为终端设备，置于洗砂机等设备之后。

三、振动筛和脱水筛如何选择？

振动筛的主要作用是按粒度将物料分成不同等级；脱水筛的主要作用是通过脱水使物料满足运输和使用要求。从结构上看，振动筛筛面倾角较大便于排料；脱水筛则采用直线振动，筛面倾角小并设有脱水堰板。在处理物料方面，振动筛适用于干料或湿度不大的物料；脱水筛则专门处理含水量高的物料。当您需要将混合骨料分级时选择振动筛，而当您需要将洗净物料脱水干燥时则应选择脱水筛。在实际生产中，两者可搭配使用，振动筛完成分级后，需要脱水的物料再进入脱水筛处理。